电焊技术之点阵板焊接技巧

精通电焊技术是每位相关技术人员的梦想，唯有牢固、最全面掌握电焊技术，才能从人群中脱颖而出。为此，小编为大家带来这篇电焊技术相关内容——点阵板焊接技巧。希望通过本文，为想要在电焊技术之路上更进一步的朋友提供一份帮助。

点阵板(万能板/洞洞板)是一种按照标准IC间距(2.54mm)布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板，俗称“洞洞板”。相比专业的PCB制版，洞洞板具有以下优势：使用门槛低，成本低廉，使用方便，扩展灵活。比如在学生电子设计竞赛中，作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成，所以大多使用洞洞板。

点阵式万能实验小板：0.7元一片点阵式万能实验大板：2.2元一片。

一、焊接前的准备

在焊接点阵板之前你需要准备足够的细导线用于走线。细导线分为单股的和多股的(上图右)：单股硬导线可将其弯折成固定形状，剥皮之后还可以当作跳线使用;多股细导线质地柔软，焊接后显得较为杂乱。

点阵板具有焊盘紧密等特点，这就要求我们的烙铁头有较高的精度，建议使用功率30瓦左右的尖头电烙铁。同样，焊锡丝也不能太粗，建议选择线径为0.5～1mm的。

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广州黄花电子厂的名牌产品，升温迅速，采用最新的陶瓷发热体，使用寿命极长，可以长时间工作，采用无铅长寿命烙铁头不容易烧死，绝缘电阻大于100M，可以焊接怕静电的器件，手柄带电源指示灯功能，使用更方便。

二、手工焊接操作的基本步骤

掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤：

步骤一：准备施焊

左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

步骤二：加热焊件

烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图(b)中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

步骤三：送入焊丝

焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上!

步骤四：移开焊丝

当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。

步骤五：移开烙铁

焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1～2秒。

三、焊接注意要点

1、保持烙铁头的清洁

2、靠增加接触面积来加快传热

3、加热要靠焊锡桥

4、烙铁撤离有讲究

烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。

5、在焊锡凝固之前不能动

6、焊锡用量要适中

7、焊剂用量要适中

8、不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具

四、理想焊点的外观

①形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。

②焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。

③表面平滑，有金属光泽。

④无裂纹、针孔、夹渣。